LoadTex 3D
Entwicklung eines kosteneffizienten Verfahrens zur automatisierten Herstellung von lastgerecht ausgelegten 2D- und 3D-Fertigbauteilen aus Textilbeton im Umlaufprozess eines Fertigteilwerkes
Laufzeit: 01.04.2021 – 30.09.2023
Förderung: Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi)
Automatisierte Fertigung von Textilbewehrungen: lastgerecht, endkonturnah und angepasst an die Geometrie des Verbundbauteils
Projektleitung
Derzeit werden individuelle Textilbewehrungen aus maschinell gefertigter, standardisierter Rollen- bzw. Mattenware manuell hergestellt. Lange Fertigungsdauer, hoher Verschnitt und Abfall, geringe Reproduzierbarkeit bzw. Qualität führen dabei zu hohen Fertigungskosten. Diese Form der Textilbewehrungen ist daher zur Herstellung von geometrisch individuell sehr unterschiedlichen 2D- und 3D-Textilbetonbauteilen nur begrenzt geeignet.
Mit dem Bestreben der Industrie nach immer komplexeren, leistungsfähigeren und größeren Bauteilen bei gleichzeitiger Verbesserung des Kosten-Nutzen-Verhältnisses liegt die entscheidende Anforderung darin, die Textilbewehrungen lastgerecht, endkonturnah und an die Geometrie des Verbundbauteils angepasst zu fertigen. Dadurch kann Verschnitt komplett vermieden werden.
Im ProjektLoadTex 3D sollen bestehende Defizite bei der Herstellung von 2D-Bewehrungen (z. B. die zu geringe Fertigungsgeschwindigkeit der Garnablage) beseitigt werden, um diese zukünftig wirtschaftlich herzustellen. Des Weiteren sollen die bisher nur manuell und in aufwendigen Prozessabfolgen herstellbaren 3D-Bewehrungen mit einer neuartigen, auf der 2D-Garnablage aufbauenden und automatisierten 3D-Direktgarnablagetechnik herstellbar sein.
Projektteam
Weitere Projektleitung (FTZ Leipzig)
Kooperationspartner
- B.T. innovation GmbH, Magdeburg
- Betonwerk Oschatz GmbH, Oschatz
- FTZ Leipzig e.V.